Per far funzionare correttamente la macchina, l'operatore deve comprendere il processo di estrusione e ilestrusore. È importante specificare come far funzionare la vite, come controllare il riscaldamento e il raffreddamento, ma anche comprendere le caratteristiche della strumentazione, la struttura degli stampi di controllo del trasporto e come il materiale viene assemblato.
Prima dell'operazione formale, dobbiamo eseguire il debug delestrusore. Innanzitutto, dobbiamo verificare la sensibilità del controllo della temperatura, la correttezza della strumentazione, la levigatezza della linea di galleggiamento di raffreddamento, ecc. Questi problemi possono essere testati con un termometro, attraverso l'acqua di raffreddamento e altri metodi. Dopo averli controllati, prima di iniziare. Quindi, dobbiamo gestire la macchina rigorosamente in base alle specifiche operative della macchina. Innanzitutto, dobbiamo riscaldare la vite, la canna e la morte, quando la temperatura raggiunge solo l'impostazione, non affrettarsi ad aprirla. Dobbiamo aspettare altri dieci minuti per consentire la stabilizzazione della temperatura della macchina prima di poter accendere la macchina. Si noti che prima di accendere la macchina, le viti e i bulloni nella sezione della testa della matrice devono essere serrati mentre è ancora caldo. Per la sicurezza dell'operatore, il personale non deve stare di fronte all'apertura del dado prima che il materiale venga estruso. All'inizio dell'estrusione, al fine di impedire che la macchina venga danneggiata iniziando troppo velocemente, l'operatore dovrebbe controllare la velocità di rotazione della vite, prima lentamente e quindi accelerare gradualmente. Quando si avvia la macchina, l'operatore dovrebbe controllare la quantità di materiale da aggiungere. Inizia ad aggiungere solo una piccola quantità di materiale, quindi aggiungi materiale a una velocità pari. Allo stesso tempo, presta anche attenzione all'osservazione dei dati del contatore, fino a quando il materiale non viene estruso nell'attrezzatura di trazione, per essere il materiale dall'estrusione dello stampo per la bocca della testa e il trasporto sull'attrezzatura di trazione e quindi aumentare la quantità di materiale.
Se si incontrano blocchi, l'operatore dovrebbe spostarsi indietro nella tabella di modellatura o aumentare la velocità di trazione per ripristinare la normale produzione. Se non è efficace, il tavolo sagomatico deve essere spostato immediatamente indietro, spargendo il materiale, chiudendo l'acqua e l'aria nella matrice sagomata e allo stesso tempo riducendo la velocità di trasporto e quindi estraendo lentamente il materiale estruso. Quando si interrompe la macchina, l'operatore dovrebbe attendere che il materiale nella macchina sia drenato prima di fermare la macchina e, allo stesso tempo, la testa del dado dovrebbe essere smontato mentre è ancora caldo per liberare il dado per l'elaborazione.
