Notizia

Quando le persone pensano ai materiali plastici, spesso immaginano contenitori colorati, tubi o prodotti per la casa di uso quotidiano. Tuttavia, un fatto interessante è che lo stesso materiale plastico può talvolta apparire completamente diverso a seconda della sua struttura e del processo di lavorazione. Il PVC è un ottimo esempio. La maggior parte delle persone conosce il PVC come una plastica bianca o colorata utilizzata nei tubi e nei materiali da costruzione. Ma il PVC può anche essere trasformato in fogli altamente trasparenti utilizzati per imballaggi, protezioni, prodotti medici e applicazioni industriali.

I pannelli in schiuma di PVC, noti anche come pannelli Celuka, pannelli Forex o PVC espanso, sono ovunque. Pubblicità, mobili, decorazione d'interni, packaging. È un materiale che ha trovato la sua strada in quasi tutti i settori. Ma se la macchina che acquisti sia effettivamente in grado di produrre costantemente pannelli stabili e di alta qualità non dipende mai dal nome dell’attrezzatura. Si tratta di capire come selezionarlo, sintonizzarlo e mantenerlo.

La poliammide (PA, nylon) e il poliossimetilene (POM, acetale) sono materiali termoplastici tecnici che presentano sfide uniche nell'estrusione di lastre. A differenza delle resine di base come PS o PP, questi materiali richiedono un controllo del processo più rigoroso, design delle viti specializzati e un accurato trattamento post-estrusione. Questa guida si concentra su considerazioni pratiche sulla produzione e fornisce parametri di riferimento per stampe su fogli stabili e di alta qualità.

Proprietà del materiale: i materiali TPE possiedono eccellente elasticità, resistenza all'abrasione, resistenza al freddo e buona biocompatibilità. Queste proprietà consentono ai waterstop in TPE di mantenere buone prestazioni in vari ambienti.