Il foglio di materiale speciale estrusoreè un dispositivo appositamente utilizzato per elaborare materiali polimerici o materiali compositi in prodotti a foglio sottile. Il suo principio operativo è simile a quello degli estrusori di plastica ordinari, ma al fine di adattarsi alle caratteristiche di materiali speciali (come materiali ad alta temperatura, materiali ottici, materiali conduttivi, materiali biodegradabili, ecc.), È stato rafforzato e migliorato nella progettazione e nel controllo del processo.
I. Principio di base
Fornitura di materie prime
La materia prima (solitamente granulare, polvere o liquido) entra nella tramoggia estrusore attraverso un sistema di alimentazione automatico.
Riscaldamento e scioglimento
Dopo che la materia prima entra nella canna, viene gradualmente riscaldata e sciolta sotto l'azione di taglio della rotazione della vite.
Per materiali speciali, il canna richiede un sistema di controllo della temperatura di precisione più elevato (controllo della temperatura multi-zona) per garantire che le proprietà sensibili al calore del materiale non vengano distrutte.
Plastizzazione e miscelazione
La vite comprime ulteriormente, mescola e plasmizza il materiale per fare in modo che la fusione abbia una buona uniformità.
Alcuni materiali speciali richiedono strutture a vite speciali (come viti barriera, sezioni di miscelazione) per migliorare la dispersione o prevenire il degrado.
Stampaggio di estrusione
La fusione è estrusa dalla testa dell'estrusore (muore) a forma di un foglio e la bocca di stampo è di solito una testa a daina piatta.
La testa del dado deve avere un buon bilanciamento della pressione e un design preciso del canale di flusso per garantire uno spessore uniforme del foglio.
Raffreddamento e modellatura
Il foglio estrusoviene raffreddato, modellato e appiattito da un calendario a tre roll (gruppo di rulli del calendario).
La pressione a caldo o la pressione a freddo può essere selezionata in base alle proprietà del materiale e talvolta utilizzata in combinazione con un dispositivo di modellatura del vuoto.
Trazione e tortuosa
Dopo che il foglio è stato raffreddato, viene continuamente e stabilmente tirato fuori dal trattore e avvolto in un rotolo, o tagliato in lenzuola e impilato.
2. Design e funzione speciale
Per i "materiali speciali", il sistema Extrusder ha di solito le seguenti caratteristiche:
Requisiti speciali
Design che può soddisfare varie esigenze
Materiali ad alta temperatura (come PEEK, PTFE)
Canna in lega ad alta temperatura, guarnizione resistente alla temperatura, sistema di riscaldamento a 600 ° C
Foglio ottico (come pc pellicole ottico)
Elevata pulizia, design a basso taglio, processo senza inquinamento
Foglio conduttivo
Sezioni di miscelazione multipla, sistema di proporzione precisa
Materiali biodegradabili (come PLA, PHA)
Controllo preciso della temperatura, design anti-degradazione a basso taglio
Co-estrusione multistrato
Testa di co-estrusione di più estrusione
3. Aree di applicazione
Foglio medico (foglio biodegradabile o antibatterico)
Materiali di visualizzazione ottica (diffusore LCD, guida alla luce)
Materiali di imballaggio alimentare (foglio di plastica degradabile)
Materiali ingegneristici ad alta temperatura (foglio di imballaggio elettronico, foglio strutturale resistente al calore)
Materiali di schermatura elettromagnetica (foglio conduttivo in fibra di carbonio)
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